Voorbereidingen vóór het starten Geval splitsen Pomp

1. Pompen (dat wil zeggen dat het pompmedium moet worden gevuld met de pompholte)

2. Vul de pomp met het omgekeerde irrigatieapparaat: open de afsluitklep van de inlaatleiding, open alle uitlaatleidingen, laat het gas ontsnappen, draai de rotor langzaam en sluit de uitlaatklep wanneer het pompmedium geen luchtbellen heeft .

3. Vul de pomp met het zuigapparaat: open de afsluitklep van de inlaatleiding, open alle uitlaatleidingen, laat het gas ontsnappen, vul de pomp (de zuigleiding moet zijn uitgerust met een bodemklep), draai langzaam de rotor, sluit de uitlaatklep wanneer het verpompte medium geen luchtbellen bevat.

4. Schakel alle hulpsystemen in en laat alle hulpsystemen minimaal 10 minuten werken. De volgende stap kan pas worden uitgevoerd nadat het gehele hulpsysteem stabiel werkt. Hier omvatten de hulpsystemen een smeeroliesysteem, een spoelsysteem voor afdichtingen en een koel- en warmtebehoudsysteem. 

5. Draai het apparaat om te controleren of de rotatie van het apparaat flexibel is; laat de motor draaien en beoordeel of de draairichting van de pomp weer correct is; Bevestig na bevestiging de koppelingsbescherming.

6. (Pomp met drooggasafdichtingssysteem) Het drooggasafdichtingssysteem wordt in gebruik genomen. Open de stikstofinlaatklep om de afdichtingskamer onder druk te zetten. De luchtbrondruk van de droge gasafdichting moet tussen 0.5 en 1.0 MPa liggen. Elke splitpomp past de druk en debiet van de afdichtingskamer aan volgens specifieke vereisten.

Split Case Pomp Start

1. Controleer of de zuigklep volledig open is en de afvoerklep gesloten of enigszins open is; wanneer er een pijpleiding met minimale stroom is, is de afvoerklep volledig gesloten en is de klep met minimale stroom volledig open.

2. Sluit de afsluiter van de uitlaatleiding (minimaal debiet moet gegarandeerd zijn);

3. Start de motor om de pomprotor de bedrijfssnelheid te laten bereiken;

4. Open langzaam de uitlaatklep om ervoor te zorgen dat de uitlaatdruk en het debiet van de splitpomp de gespecificeerde waarde bereiken. Controleer de verandering van de motorstroom terwijl u de uitlaatklep opent om overbelasting van de motor te voorkomen. Wanneer het debiet toeneemt, moet u er ook op letten of de pompafdichting abnormale lekkage vertoont, of de trilling van de pomp normaal is, of er abnormaal geluid is in het pomplichaam en de motor, en of er veranderingen zijn in de uitlaatdruk, enz., zoals abnormale lekkage, abnormale trillingen, etc. Abnormaal geluid of uitlaatdruk is lager dan de ontwerpwaarde; de ​​oorzaak moet worden opgespoord en aangepakt.

5. Wanneer de splitsing geval pomp normaal draait, controleer dan de uitlaatdruk, de uitlaatstroom, de motorstroom, de lager- en afdichtingstemperatuur, het smeeroliepeil, de pomptrilling, het geluid en de afdichtingslekkage; (volgens procesvereisten) sluit klep voor minimale flow-bypass. Maak relevante gegevens over de werking van de apparatuur.

Let op:  

1. De maximale startfrequentie van de pomp mag niet hoger zijn dan 12 keer per uur;

2. Het drukverschil mag niet lager zijn dan het ontwerppunt, en kan ook geen schommelingen in de prestatieparameters van het systeem veroorzaken. De waarde van de pompuitlaatmanometer is gelijk aan het drukverschil plus de inlaatmanometerwaarde;

3. De aflezing op de ampèremeter bij volledige belasting, om ervoor te zorgen dat de stroom de waarde op het typeplaatje van de motor niet overschrijdt;

4. De motor die met de pomp is uitgerust, kan worden geselecteerd op basis van het werkelijke soortelijk gewicht van het medium, afhankelijk van de eisen van de koper, en tijdens het proefdraaien moet rekening worden gehouden met het vermogen van de motor. Als het soortelijk gewicht van het werkelijke medium kleiner is dan dat van het testmedium, controleer dan strikt de opening van de klep tijdens het proefdraaien om overbelasting of zelfs verbranding van de motor te voorkomen. Indien nodig moet contact worden opgenomen met de fabrikant van de pomp.